Contrôle Qualité
Testé Avant de Quitter l’Usine
Chaque chalumeau, buse, détendeur et kit FHtorch passe en usine des tests de stabilité de flamme, d’étanchéité et de tenue en pression. Voici comment nous vérifions chaque étape avant l’expédition des palettes aux distributeurs.
Nos prix usine reposent sur l’usinage interne des composants et l’efficacité de la ligne d’assemblage : les contrôles qualité sont intégrés à la production plutôt qu’ajoutés à la fin.
100%
Chalumeaux testés un par un contre les fuites
Avant emballage
Audit du lot avant chaque palette
Protocole de Test
Quatre Contrôles pour Chaque Lot
01
Test de Pression Hydrostatique
Chaque corps de chalumeau et chaque raccord de détendeur est mis sous pression pour vérifier qu’il tient sans fuir ni se déformer.
02
Contrôle d’Étanchéité des Sièges
Les sièges de robinet et les joints de gaz sont contrôlés un par un pour confirmer l’étanchéité avant le passage au poste d’assemblage suivant.
03
Contrôle de la Géométrie de Flamme
Les buses et les têtes de mélange sont contrôlées pour la régularité et la forme de la flamme, afin que les performances de coupe et de soudage soient conformes aux spécifications.
04
Audit du Lot Avant Emballage
Les lots finis sont audités selon une check-list standard avant emballage : chaque palette qui quitte l’usine est documentée.
Besoin des Rapports de Tests Qualité ?
Indiquez-nous les produits et les volumes recherchés : nous vous enverrons les rapports de test correspondants avec votre devis.
